In de huidige, zeer competitieve markt voor fitnessapparatuur is vakmanschap de kerncompetentie van bedrijven geworden. De fabriek van Baopeng, die vertrouwt op haar voortreffelijke vakmanschap gedurende het gehele productieproces van dumbbells (stalen kernen), van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage, demonstreert een professioneel niveau dat ver boven dat van concurrenten uitstijgt. Het bedrijf creëert hoogwaardige en duurzame dumbbells voor consumenten en zet daarmee een nieuwe standaard voor vakmanschap in de branche.
Bij de verwerking van de balhoofdkern hanteert de Baopeng-fabriek een strikte kwaliteitscontrole gedurende het gehele proces. Nadat de balhoofdkern is gesneden, wordt eerst de afmeting van de balhoofd gecontroleerd om te zien of deze binnen de standaardwaarden valt. Tegelijkertijd wordt een nauwkeurige gewichtsmeting uitgevoerd om te garanderen dat aan de gespecificeerde gewichtseisen wordt voldaan. Op deze manier worden problemen zoals "afwijkende afmetingen en onvoldoende gewicht" vanaf het begin volledig voorkomen.
Gewichtsstrijd: Vergelijking van weegstandaarden
| Inspectiefase | BPFITNESS standaard | industriestandaard |
| Eerste inspectie van de kern | 4Foutmarge ≤ ±0,5% | ±1,5% |
| Nacontrole na het afschuinen | Nauwkeurige weging en secundaire verificatie | Inspectiepercentage ≤ 30% |
| Eindinspectie van het afgewerkte product | Inspecties kunnen worden uitgevoerd op basis van de wensen van de klant. | Inspectiepercentage ≤ 20% |
Tijdens het boorproces wees Baopeng speciaal personeel aan om te controleren of de boorpositie afweek, om te voorkomen dat een afwijking in de gatpositie de nauwkeurigheid van de daaropvolgende montage zou beïnvloeden; nadat de afschuining van de kogelkopkern was voltooid, werd er opnieuw een gewichtscontrole uitgevoerd om de consistentie van het gewicht te waarborgen.
Baopeng-fabriek: maakt gebruik van CNC-boormachines (met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm tot ±0,05 mm).
Huidige situatie in de industrie: 63% van de fabrieken gebruikt gewone tafelboormachines en vertrouwt op de visuele kalibratie door de werknemers.
Voordat de producten worden verzonden, voert Baopeng valtesten, zoutsproeitesten en inspecties van de hardheid van de lijmlaag uit. Tegelijkertijd vindt er een laatste, uitgebreide inspectie plaats op uiterlijk, vlakheid, afmetingen en gewicht.
Zoutsproeitest: vergelijkend experiment naar de kwaliteit van galvaniseren
| Voorbeeldtype | 24-uurs zoutsproeitest | 72-uur durende zoutsproeitest |
| Baopenghendel | Geen verandering | Lichte glansvermindering |
| Industriegemiddelde | Plaatselijke roest (≥5%) | 全面锈蚀（≥5%） |
Valproef: Vergelijking van testnormen
1. Valhoogte: Baopeng 1,5 m versus Industrie 0,8 m – 1,0 m
2. Testfrequentie: Baopeng 10.000 keer versus industrie < 10.000 keer
3. Acceptatienorm: Baopeng-scheur in de lijmlaag ≤ 2 mm versus industriële scheur in de lijmlaag ≤ 5 mm
Dankzij een compleet en hoogwaardig kwaliteitscontrolesysteem gedurende het hele proces hebben de halterproducten van Baopeng Factory een reputatie opgebouwd als producten van "hoge kwaliteit en betrouwbaarheid". In de toekomst zal Baopeng haar kwaliteitscontroletechnologie blijven verbeteren en zich houden aan strengere normen om de productkwaliteit te waarborgen en zo een voortrekkersrol te spelen in de kwaliteitsverbetering binnen de fitnessapparatuurindustrie.
Geplaatst op: 12 september 2025
